QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG ĐÁ BẢO KIÊN
Chất lượng, được kiểm soát ở mọi giai đoạn.
Từ nguyên liệu đầu vào đến khâu vận chuyển cuối cùng, mỗi sản phẩm của Đá Bảo Kiên đều trải qua một quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ dựa trên các tiêu chuẩn có thể đo lường, hồ sơ truy xuất nguồn gốc và hành động khắc phục kịp thời.
AQL
2.5
Tiêu chuẩn lấy mẫu mặc định
Mỗi
1–2 giờ
Kiểm tra tuần tra trong quá trình sản xuất
Phê duyệt sản phẩm mẫu đầu tiên
Trước khi sản xuất hàng loạt
Một Quy Trình.
Nhiều Điểm Kiểm Soát.
Chất lượng không phải là một lần kiểm tra duy nhất ở cuối quá trình sản xuất. Đó là một hệ thống kiểm soát liên tục bao gồm nguyên vật liệu, sản xuất, thành phẩm, vận chuyển và hành động khắc phục.
01
Kiểm soát Chất lượng Đầu vào
Nguyên vật liệu được xác minh dựa trên thông tin mua hàng và giao hàng trước khi đưa vào sản xuất. Kiểu dáng, lô hàng, số lượng, tài liệu đi kèm, kích thước, ngoại quan và tình trạng vật liệu được kiểm tra thông qua hình thức kiểm tra lấy mẫu.
02
Phê duyệt sản phẩm mẫu đầu tiên
Các lô hàng mới, thay đổi vật liệu, thay đổi khuôn và điều chỉnh quy trình đều yêu cầu phải kiểm tra sản phẩm đầu tiên. Quá trình sản xuất hàng loạt chỉ bắt đầu sau khi sản phẩm đầu tiên đã được phê duyệt.
03
Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất
Công tác kiểm tra tuần tra QC được tiến hành từ một đến hai giờ một lần trong suốt quá trình sản xuất hàng loạt, trong đó đặc biệt chú ý đến các công đoạn cắt, đánh bóng, tạo hình và liên kết.
04
Kiểm tra Cuối cùng & Trước khi Giao hàng
Sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra đối chiếu với các yêu cầu đơn hàng, tiêu chuẩn của khách hàng, quy cách đóng gói và thông tin vận chuyển trước khi xuất xưởng.
05
Biện pháp khắc phục
Sản phẩm không phù hợp sẽ được nhận dạng, cách ly và xử lý thông qua việc làm lại, sửa chữa, chấp nhận có kiểm soát hoặc tiêu hủy. Các lỗi lặp lại sẽ kích hoạt quy trình khắc phục 8D.
Những gì chúng tôi kiểm tra
Mỗi đợt kiểm tra đều được tiến hành dựa trên các bản vẽ áp dụng, mẫu đã phê duyệt, thông số kỹ thuật của đơn hàng và các yêu cầu do khách hàng xác định.
Kích thước
Kích thước tổng thể, mặt cắt, đường cong
và dung sai quy định.
Độ phẳng
Độ phẳng bề mặt và tính đồng nhất về kích thước
trên toàn bộ thành phẩm.
Bề ngoài bề mặt
Các vết trầy xước, sứt mẻ, hư hại có thể nhìn thấy
và các khuyết tật bề mặt khác.
Sự đồng nhất màu sắc
Tính nhất quán về màu sắc và hình ảnh được đánh giá
dựa trên các mẫu tham chiếu đã được phê duyệt.
Bảo vệ Bao bì
Tình trạng đóng gói, vật liệu bảo vệ,
nhãn hiệu và ký hiệu trên thùng carton.
Số lượng lô hàng
Số lượng sản phẩm và thông tin vận chuyển
được xác minh trước khi phát hành.
Trạng thái rõ ràng. Quyết định kiểm soát.
Các nguyên vật liệu và sản phẩm không phù hợp được phân loại theo từng giai đoạn và phương án xử lý.
Tùy thuộc vào kết quả đánh giá, chúng có thể được làm lại, sửa chữa, loại bỏ hoặc trình duyệt để chấp nhận có kiểm soát.
Đo lường. Ghi nhận. Truy xuất.
Kết quả kiểm tra được ghi chép lại trong suốt quy trình chất lượng. Các hồ sơ được kiểm soát giúp đội ngũ của chúng tôi theo dõi các lô nguyên vật liệu, phát hiện sản xuất, hành động khắc phục và trạng thái vận chuyển cuối cùng.
1
Báo cáo kiểm tra chất lượng đầu vào
2
Biểu mẫu tuần tra kiểm tra IPQC
3
Báo cáo kiểm tra trước khi giao hàng
4
Biểu mẫu sản phẩm không phù hợp
5
Báo cáo cải tiến 8D
6
Hồ sơ hiệu chuẩn
7
Mẫu đã phê duyệt và Tiêu chuẩn kiểm tra
Từ ngăn chặn đến phòng ngừa.
Các vấn đề được báo cáo và những lỗi lặp lại sẽ được giải quyết thông qua quy trình 8D có cấu trúc. Biện pháp cô lập ban đầu được thực hiện trong vòng 24 giờ, tiếp theo là phân tích nguyên nhân gốc rễ, hành động khắc phục, xác minh và tiêu chuẩn hóa phòng ngừa.
D1
Xây dựng đội ngũ
D2
Xác định vấn đề
D3
Kiểm soát rủi ro
D4
Xác định nguyên nhân gốc rễ
D5
Xác định hành động vĩnh viễn
D6
Triển khai và xác minh
D7
Phòng ngừa tái phát
D8
Đóng và ghi tài liệu
Trách nhiệm chất lượng chuyên biệt.
Trách nhiệm kiểm soát chất lượng được phân bổ trên các khâu kiểm tra đầu vào, kiểm soát trong quá trình sản xuất, kiểm tra trước khi giao hàng, quản lý tài liệu và hành động khắc phục.
Tài liệu chất lượng, công cụ kiểm tra, mẫu được phê duyệt và hồ sơ hiệu chuẩn của chúng tôi được quản lý thông qua các quy trình lưu trữ và đánh số có kiểm soát. Các hoạt động đánh giá nội bộ, đào tạo nhân viên và xem xét chất lượng định kỳ giúp hỗ trợ việc thực hiện nhất quán trong toàn bộ nhà máy.
